Корпус
Качество вспашки зависит от формы рабочей поверхности корпуса плуга, образованной лемехом и отвалом. Корпус состоит из лемеха / (рис. 3, о и б), отвала 2, стойки 5 и полевой доски (боковины) 5 с пяткой 6. В процессе работы лемех подрезает пласт почвы снизу, приподнимает его и направляет на отвал. Отвал сдвигает поднятый пласт в сторону, частично крошит его и, переворачивая, сбрасывает в борозду.

плуга и ухудшению заглубляемо-сти корпусов в почву. Форму и По форме рабочей поверхности отвалы подразделяют на цилиндрические, культурные, полувинтовые и винтовые, по конструктивному выполнению — на цельные, составные (из двух частей), пластинчатые, прутковые и др. Цилиндрический отвал. У данного типа отвала (рис. 6) наиболее простая геометрическая поверхность. Академик В. П. Горячкин показал, что рабочую поверхность корпуса плуга можно рассматривать как развитие ко-сопоставленного трехгранного клина АВСхО, который состоит из трех простых клиньев.

Плуг опускается под действием собственной массы. Для подъема плуга рычаг быстро перемещают в крайнее верхнее поло-женке («подъем»). Масло под давлением поступает в гидроцилиндр, шток втягивается и поворачивает ось полевого колеса. Плуг поднимается. Благодаря применению гидроцилиндра плуг можно поднимать как во время движения в борозде, так и на стоянке. В прицепных плугах для установки их на заданную глубину пахоты, выравнивания положения рамы и перевода плуга в транспортное положение и обратно, применяют винтовые механизмы.

После прохода первой борозды плуг устанавливают на заданную глубину пометкам, ранее нанесенным на винтовых механизмах. При правильной установке рама плуга идет параллельно поверхности почвы, а все корпуса вспахивают почву на одинаковую глубину. Если при пахоте хвостовую часть заносит влево по ходу, продольную тягу и раскос переставляют на поперечине вправо. Если же хвостовую часть заносит вправо, то тягу и раскос переставляют на поперечине влево.

При этом первый корпус плуга, соприкоснувшись с препятствием, совершает сложное движение —поворачивается относительно рамы и перемещается вместе с ней относительно трактора. После преодоления препятствия корпус плуга заглубляется и устанавливается в рабочее положение. Глубину пахоты регулируют установкой на необходимой высоте опорных колес плуга. Устойчивость хода плуга на заданной глубине регулируют изменением длины трубчатой тяги так, чтобы правый рычаг нижней навески плуга в рабочем положении находился на расстоянии 80.

Она состоит из трех звеньев, присоединенных к ваге. Зубья бороны круглого сечения, заостренные. Ширина ее захвата 2,11 м, рабочая скорость 7 км/ч, производительность 1,4 га/ч. Борона пружинная БП-12 предназначена для рыхления почвы на глубину 6...8 см, уничтожения корневищ сорных трав, задержания влаги, а также для культивации почвы на полях с неровным и волнистым рельефом и засоренных камнями. Борона имеет 12 пружинных зубьев.

^Культиваторы предназначены для рыхления поверхности почвы на глубину до 12 см и глубокого рыхления на глубину до 25 ей и более, уничтожения сорной растительности, внесения в почву -минеральных удобрений, окучивания и-нарезания поливных борозд. По назначению различают культиваторы для сплошной обработки почвы и пропашные. К культиваторам для сплошной обработки почвы относят паровые культиваторы, предназначенные для ухода за парами и предпосевной обработки почвы, культиваторы-плоскорезы для рыхления полей, покрытых стерней, на глубину до 16 см, штанговые культиваторы для уничтожения корневищных сорняков, культиваторы-рыхлители, садовые и лесные культиваторы.

Пружинные зубья (рис. 45, ж) применяют в пропашных культиваторах для рыхления почвы в защитных зонах и междурядьях. Рамку с зубьями крепят шарнирно к кронштейну держателя. Такое крепление позволяет зубьям копировать рельеф почвы независимо^ от секции культиватора. Штанговый рабочий орган (рис. 45, з) предназначен для сплошной обработки почвы, уничтожения сорной растительности, рыхления почвы на парах, а также предпосевной культивации в районах недостаточного увлажнения и подверженных ветровой эрозии.

Отклонения центров гнезд от их осевой линии, проведенной перпендикулярно направлению движения агрегата, могут быть в пределах ±5 см, отклонения от заданной глубины заделки (6...12 см) — в пределах ±1 см. Кукурузные квадратно-гнездовые сеялки в последние годы промышленность не выпускает. К сеялкам, находящимся в эксплуатации, выпускают запасные части и приспособления. Взамен квадратно-гнездовых промышленность выпускает сеялки СУПН-8 (см.

..8 см. К сеялкам предъявляют также ряд технических и эксплуатационных требований. Общее устройство и технологический процесс рядовой комбинированной сеялки Рядовая комбинированная сеялка предназначена для равномерного распределения семян на поле с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений в рядки на заданную глубину. Для совместного высева в рядки семян и удобрений промышленность выпускает прицепную рядовую универсальную гидро-фицированную комбинированную сеялку СЗ-3,6.

Количество высеваемых семян на 1 м ориентировочно подсчитывают (без учета скольжения приводных колес) по формуле где г — число ячеек на диске; г — передаточное отношение; D — диаметр при< водного (прикатывающего) колеса, м, На хлопковой сеялке точного высева СТХ-4А и частогнездовой хлопковой сеялке СЧХ-4А-Ш для высева оголенных семян хлоп- чатника также используют дисковые высевающие аппараты. Каждый аппарат (рис.

В нерастянутом состоянни гофрированный семяпровод имеет длину около 350 мм, внутренний диаметр трубки 30 мм. Максимально допустимая длина семяпровода в растянутом состоянии 700 мм. Гофрированные семяпроводы не теряют своих качеств при температурах от 0 до 30°С и выдерживают низкие температуры. Для продления срока службы при подготовке сеялки к длительному хранению гофрированные семяпроводы снимают с сеялки, очищают от грязи и пыли и хранят в сухом помещении при температуре 0.

5. Как устроена и работает зерновая комбинированная сеялка? 6. Какие Вы знает© катушечные высевающие аппараты? 7. Как регулируют катушечный высевающий аппарат? .8. Какие сошники применяют на сеялках? 9. Как устроен и действует винтовой механизм заглубления сошников? 10. Как устроен маркер и следоуказатель? Зерновые сеялки . Краткая техническая характеристика зерновых сеялок приведена Сеялка зернотуковая универсальная прицепная СЗ-3,6 (см.

Каждая секция имеет бункер 1 (рис. 86), вмещающий около 360 кг клубнейг два ложечно-дисковых посадочных аппарата -'6, два туковысевающих аппарата 7, два сошника 10 с заделывающими дисками 13 и боронками 14. Сажалка работает следующим образом. Клубни картофеля при помощи встряхивателей 2 и ворошителей 3 непрерывно поступают из бункера 1 в питательный ковш 12. Бункер изготовлен из листовой стали в виде коробки, дно которой наклонено в сторону питательного ковша.

В таком положении клубень перемещается до сбрасывания в сошник. При повторном заходе рычага на шину зажим' отводится в сторону и клубень падает в сошник. Сюда же по тукопроводу непрерывной струей поступают удобрения из туковысевающего аппарата 7. Сошник с острым углом вхождения в почву состоит из копуса 2 (рис. 87) со сменным носком /, изготовленным из стали 20, кронштейна 3 с приваренной к нему штангой 4 и копирующего колеса 5.

На раме каждого посадочного аппарата шарнирно укреплен бачок 3 для полива. К бачку прикреплен тросик, соединенный с рычагом, который специальным механизмом периодически (в соответствии с шагом посадки) отклоняется и натягивает рывком тросик. При этом бачок опрокидывается и вода по скату сошника направляется к растению. Для набора воды в баки на выхлопной трубе тракторного дви-. гателя установлен газоструйный эжектор.

Это может привести к сильной коррозии деталей и их поломке. Основные правила техники безопасности такие же, как и при работе на зерновых сеялках. При загрузке туков в ящики или в бункера необходимо надевать предохранительные очки, так как попадание удобрений в глаза может вызвать их заболевание. Разбрасыватели органических удобрений Машина для внесения органических удобрений РОУ-5 (1-ПТУ-6.0) предназначена для поверхностного разбрасывания органических удобрений, торфокрошки, компостов и т.

.12 км/ч. Ее производительность за час чистой работы до 50 т, грузоподъемность 4 т. Машину агрегатируют с тракторами класса тяги 1,4. Машина для внесения органических удобрений РОС-3 предназначена для распределения по поверхности почвы различных органических удобрений и органо-минеральных компостов в садах и на полях с крутизной склона до 20° в зонах горного земледелия. Разбрасыватель состоит из рамы, бортов, двух подающих транспортеров, разбрасывающего устройства и механизма привода от BOM трактора.

рис. 98) установлены два датчика 12 и 14 мембранного типа и распределительное устройство, которое дозирует семена и распыляет суспензию. Устройство состоит из телескопического дозировочного стакана, диска 29 семян с чистиками и распылителем 28 в виде тарелки. Подачу семян регулируют перемещением стакана. При подъеме или опускании стакана изменяется зазор между торцом стакана и диском 29. Камера протравливания 27 состоит из емкости, корпуса, где в подшипниках установлен шнек 23.

Опрыскиватель работает следующим образом. Резервуары 10 и 13 (рис. 107) заправляют рабочим раствором. Для этого рукав с фильтром 15 опускают в водоем. Всасывающий 16 и распределительный 7 краны переводят в положение А и включают насос Вода или рабочий раствор проходят через фильтры 15 и. 17 всасывающей магистрали и нагнетаются насосом через распределительный кран и гидромешалки в резервуары. Жидкие ядохимикаты заправляют в резервуары при помощи трубопровода 18.

.к гидромешалкам 11. Давление в напорной магистрали поддерживается предохранительным клапаном 3, отрегулированным на определенное давление. Рабочая жидкость, предварительно раздробленная об отражательный диск распылителя, подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 21, дополнительно им дробится и транспортируется на обрабатываемый объект. При опыливании ядохимикаты, перемешанные в бункере 24 мешалкой 23, подаются шнеком 22 и катушкой 25 к щели 26, размеры которой изменяют заслонкой, а затем засасываются через приемную трубу вентилятора 21 и через рабочие органы опрыскивателя направляются на обрабатываемый объект.

Для уборки трав используют главным образом узкозахватные машины и транспортные средства небольшой грузоподъемности. 2. Лесолуговая зона и северная часть лесостепной зоны. Травьг убирают на больших участках. Для уборки применяют машины с большой шириной захвата, а транспортные средства — большой грузоподъемности. 3. Степная и южная часть лесостепной зоны. Условия работы машин в этой зоне такие же, как и во второй зоне.

Косилка имеет следующие регулировки. Наружные башмаки боковых режущих аппаратов регулируют так, чтобы они были вы-" несены вперед по отношению к внутренним башмакам на 20...50 мм. Эту регулировку выполняют изменением длины шпренгелей при помощи резьбовой головки. При правильном регулировании нож и шатун, если смотреть сверху, должны составлять одну прямую линию. ... Изменением длины шатуна регулируют положение сегментов ножа относительно пальцев.

Косилка двухбрусная полунавесная КДП-4 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав. Она может работать на повышенных скоростях — до 9 км/ч. Основные сборочные единицы косилки: рама 10 (рис. 114), режущие аппараты— передний 12 и задний 8, коробки 5 я 14 эксцентрика, механизм привода и механизм подъема режущих аппаратов. Все сборочные единицы косилки смонтированы на раме, которая присоединена к скобе прицепа и лонжерона трактора.

Ширина захвата косилки 2,1 м. Ее масса около 250 кг, производительность до 2,5 га/ч. Косилка ротационная однобрусная, КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных, полеглых трав (урожайность свыше 150 ц/га) на повышенных поступательных скоростях — 9... 15 км/ч с укладкой скошенной массы в прокос. Косилка имеет четыре ротора, на которых шарнирно закреплены ножи. Роторы вращаются с частотой 2040 об/мин.

Основные сборочные единицы грабель; две секции с грабельными аппаратами, колеса, сцепка, блокировочное устройство, два гидроцилиндра с маслопроводами, два пневматических самоустанавливающихся колеса. Во время работы, после того, как между зубьями и рамой накопится достаточное количество сена, тракторист включает рычаг распределителя и грабельный аппарат под действием гидроцилиндров поднимается, освобождая сено.

В отличие от базовой модели у грабель ГВК-6Г ходовые колеса большего диаметра. Горные.грабли агрегатируют с тракторами Т-40АН(М). Грабли-ворошилка вспушиватель ротационные ГВР-6,0 предназначены для сгребания провяленных или. свежескошенных сеяных трав, а также высокоурожайных трав естественных сенокосов из прокоса в валки, ворошения трав в прокосах, оборачивания и разбрасывания валков. Грабли состоят из левого и правого роторов с-граблинами, поперечного бруса, сницы, двух валкообразующиХ щитков, гидроцилиндра и механизма привода.

Во время движения агрегата вдоль валка подборщик захватывает своими пружинными зубьями массу и подает ее на транспортер 4, который нижней ветвью поднимает массу вверх и сбрасывает в копнитель. Благодаря вращающемуся дну 17 масса в копнителе укладывается винтовым слоем,' равномерно заполняя весь объем. Для устранения трения массы о стенки с двух сторон копнителя установлены вертикальные вращающиеся вальцы 12, цилиндрическая поверхность которых несколько выступает внутрь.

Основные сборочные единицы машины: рама 10 (рис. 127), сница 8, колесный ход 11, подборщик 3, приемник 7 тюков с поперечным транспортером, автомат, подъемник 2, накопитель 5, боковые щиты, поддерживающая стенка 1, прижимная решетка б стал-киватель 9, площадка оператора, гидросистема и сигнализация. На раме смонтированы все сборочные единицы и механизмы маши- Рис. 127, Технологический процесс работы тюкоукладчика ГУТ-2,5Аз а подбор тюков и укладка их на приемник; б — автоматическая укладка тюков на подъем» ник; в —.

Внутри каркаса расположен цепочно-планчатый транспортер. Выгрузной транспортер соединен с камерой измельчающего барабана си-лосопроводом, заканчивающимся в верхней части дефлектором, который направляет в транспортер измельченную массу из сило-сопровода. Масса, захваченная обратной ветвью транспортера, выбрасывается через отверстие в каркасе на лоток и далее на платформу жатки. Заточное приспособление предназначено для периодической заточки ножей режущего барабана.

Молотильные аппараты бильные. Деки первого и второго барабанов — решетчатые, односекционные, сварной конструкции с переменным шагом рабочих пластин. Зазоры между барабаном и декой регулируют с площадки комбайнера перемещением рычагов вручную по секторам, а также регулировочными болтами. В механизме регулировки использованы пружины, позволяющие снизить усилие на рычагах, необходимое для их перемещения при подъеме дек.

Соломотряс комбайна СК-6-II и его модификаций имеет пять клавиш, а соломотрясы остальных комбайнов — четыре. Каждая клавиша представляет собой узкое корытообразное решето. Поверхность клавиш выполнена в виде уступов (каскадов). У двух-барабанных комбайнов клавиши укороченные, имеют по три ступени. Коробчатый корпус-клавиш, изготовленный из оцинкованной стали, снабжен бортами в виде гребенок, выступающих над чешуйчатой поверхностью.

Гребенки предотвращают сдвиг вороха к одной стороне доски при поперечном наклоне комбайна. В раме грохота установлено верхнее жалюзийное решето 8, к задней планке которого ш'арнирно присоединен удлинитель 11. Наклон удлинителя можно регулировать, а в нужном положении его можно зафиксировать болтами 14. Раствор жалюзи удлинителя (наклон гребенок) регулируют рычагом 15. Решетный стан 6 представляет собой металлический короб, в котором установлено нижнее жалюзийное решето 7.

Аппаратура сигнализации предназначена для контроля за действием рабочих органов комбайна. К этой аппаратуре относятся: фонари контрольных ламп; реле сигнала; звуковой сигнал; включатели сигнала; сигнализаторы колосового и зернового шнеков, соломотряса, заполнения бункера, закрытия копнителя, стояночного тормоза и коробки передач. Контрольно-измерительные приборы используют для контроля за работой двигателя.

Кабины комбайнов защищены от действия солнечной радиации системой экранов. Кабина комбайна СК-5А выполнена разъемной по высоте, так как ее верхняя часть и левая стенка нижней части кабины выходят за железнодорожные габариты. Поэтому механизмы управления и приборы размещены только на передней и правой стенках нижней части кабины. , Кабина комбайна СКД-6 оборудована дополнительным сиденьем и электрическим стеклоочистителем.

За комбайном остается чистое поле. При поточной уборке используют самоходные комбайны, оснащенные навесными измельчителями, прицепами большой вместимости для сбора и транспортировки измельченной соломы и стогометателями для скирдования соломы. Универсальные приспособления ПУН-5А к комбайнам СК-5А и СКД-6 и ПУН-6 к комбайну CK-6-II предназначены для совместного и раздельного сбора измельченной соломы И половы или разбраеывания их по полю.

У комбайна должна быть цепь, касающаяся земли и заземляющая корпус комбайна. Заправочный и зерноочистительный пункты, место стоянки тракторов и комбайнов и полевой стан должны быть опаханы и обеспечены противопожарными средствами. При хранении комбайнов ночью расстояние между ними должно быть не меньше 20 м. Вблизи убираемого массива должен находиться плуг для опахивания участка на случай пожара. Контрольные вопросы и задания.

листостебельную массу. Если комбайн работает с молотилкой, то он обмолачивает початки, измельчает и собирает листостебельную массу. Комбайн со скатным лотком убирает кукурузу в стадии молочно-восковой спелости, отделяет початки (без очистки), измельчает и собирает листостебельную массу. Уборка кукурузы с одновременной очисткой початков от обертки. При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляют-! ся мысами 1 (рис.

На внутренней поверхности цилиндра штамповкой или фрезерованием образуют карманообразные ячейки, диаметр которых должен быть больше или меньше длины сортируемых или очищаемых семян. Кукольные цилиндры служат для отделения коротких примесей. Диаметр ячеек в них меньше длины основного очищаемого зерна. Внутри цилиндра смонтирован лоток со шнеком, частота вращения которого обычно равна частоте вращения ячеистого цилиндра.

При помощи таких агрегатов механизируют все процессы обработки зерна. Трудоемкость обработки зерна снижается в 10 раз, а стоимость уменьшается в три раза по сравнению с использованием отдельных машин. Зерноочистительные агрегаты по зонам применения разделяют на две группы; зерноочистительные агрегаты (пункты) для хозяйств засушливых зон страны, где зерно в период уборки имеет влажность не более 16% и не требует искусственной сушки; зерноочистительно-сушильные агрегаты или комплексы для районов повышенного увлажнения, где зерно в период уборки имеет влажность, недопустимую для его хранения.

Прямое комбайнирование. Трехрядный свеклоуборочный комбайн теребильного типа КСТ-ЗА извлекает корнеплоды, очищает их от почвы и боковых корешков, обрезает ботву, собирает корнеплоды и ботву в отдельные емкости. Поточный способ. Свеклу от корнеуборочной машины или комбайна выгружают в движущийся рядом транспорт, который вывозит ее на приемный пункт сахарного завода. Такой способ уборки можно применять, если корнеплоды очищены от ботвы и почвы, а хозяйство располагает требуемым количеством транспортных средств.

Прутковый транспортер состоит из двух роликовых цепей с шагом 41,3 мм, соединенных между собой стальными прутками диаметром 16 мм с шагом 162,5 мм. Рабочая ветвь редкого пруткового транспортера в верхней части покрыта прижимным полотном. Изгибы на транспортере способствуют лучшему захвату и удержанию ботвы на прутках, прижатых верхним гладким полотном. Прижимное полотно представляет собой бесконечную прорезиненную ленту с внутренним выступом посредине в виде клина.

Ее изменяют, укорачивая или удлиняя верхнюю тягу навески трактора. Ширина убираемых междурядий 70 см. Картофелекопатель агрегатируют с тракторами «Беларусь». Рабочие скорости 1,8. . . 3,4 км/ч. Масса 730 кг. Производительность до 0,47 га/ч. Картофелекопатель КСТ-1,4 — скоростной, двухрядный, имеет скоростной, основной и каскадный элеваторы. - Пласт земли, подрезанный и частично разрушенный активными лемехами, поступает на скоростной элеватор, перемещающийся со скоростью 2.

Транспортеры изготовлены из прорезиненных полотен с резиновыми лопастями. Угол наклона транспортеров регулируют. Картофелесортировка приводится в действие от двигателя внутреннего сгорания ЗИД-4,5, электродвигателя мощностью 1,7 кВт или от вала отбора мощности трактора Т-25А. Масса ее 660 кг. Производительность 7. . .10 т/ч. Картофелесортировальный пункт КСП-15Б состоит из приемного бункера, роликовой картофелесортировки, рельсов и тележек для контейнеров.

Основные рабочие органы комбайна: теребильные аппараты 2 (рис. 202), поперечный транспортер 3, очесывающий барабан 5, вязальный аппарат 6, транспортер вороха 7, передаточный механизм и рама с ходовой частью. Теребильный аппарат комбайна состоит из четырех правоберу-щих теребильных ручьев с шириной захвата 380 мм каждый. Теребильный ручей образуется двумя смежными прорезиненными ремнями, которые движутся со скоростью 3,08 м/с.

При уборке длинностебельного или полеглого льна барабан перемещают вперед по ходу машины, а при уборке короткого льна — назад. Вязальный аппарат (рис. 205) предназначен для автоматической вязки стеблей в снопы шпагатом, отделения снопов один от другого и сбрасывания на льнище. Он состоит из рамы 12, укрепленной на раме машины, стола 7, упаковщиков 11, узловязателя 16, иглы 8, грудной доски /, сбрасывающих рук 4, механизма включения 9, разделителей 13 и механизма привода вязального аппарата.

Универсальная льноконоплемялка МЛКУ-6 предназначена для обработки льняной и конопляной тресты путем смятия и скобления и частичного отделения костры. Машина состоит из рамы 1, стола 2 (рис. 209) для подачи тресты, шести пар чугунных рифленых вальцов 3, полотняно-планчатого транспортера 5, костроотвода 6 и механизма переключения. Рифленые вальцы закреплены на раме один над другим. Цилиндрические пружины 4 прижимают верхние вальцы к нижним.

Во время работы нельзя находиться вблизи главного "карданного вала и движущихся частей, впереди трактора или машины, смазывать или регулировать рабочие органы. При регулировании и очистке машины нужно останавливать двигатель трактора. Начинать работу можно только по сигналу машиниста или комбайнера. Не разрешается работать на машинах в длинной и развевающейся одежде. Необходимо подвязывать концы рукавов и брюк или работать в комбинезоне.

Затем ролик захвата набегает на нижний раскрыватель 3, захват раскрывается и сеянец зажимается в почве прикатывающими катками 4. Шаг посадки 50, 75, 100 и 150 см. Машину обслуживают четыре человека. Ее агрегатируют с тракторами ЛХТ-55, ДТ-75 и Т-74. Масса 808 кг. Производительность 2 км/ч. Машины для ухода за лесными культурами Уход за лесными культурами заключается в своевременном рыхлении почвы, уничтожении сорной растительности и нежелательной древесной поросли, внесении удобрений и ядохимикатов.

Первичную вспашку осушенных болотных, торфяных и заболоченных земель с древесными включениями, лесных раскорчевок, почв с низким кустарником проводят кустарниково-болотными плугами. Глубина вспашки составляет от 30 до 45 см. Тяжелые дисковые бороны предназначены для разделки пластов почвы, поднятых кустарниково-болотными плугами на осушенных болотах и заболоченных землях. Кроме того, их используют на лугах и пастбищах для разрезания и разрыхления задернелых пластов-, для подготовки почвы под посев и выравнивания вспаханного поля, где бороны общего назначения не обеспечивают достаточной разделки пластов.