По способу соединения с тракторами и самоходными шасси почвообрабатывающие машины и орудия могут быть навесными, полунавесными и прицепными. Навесной называют такую машину или орудие, вес которых при переводе в транспортное положение пол-костью воспринимается ходовой частью трактора. К полунавесным относят машины и орудия, вес которых при транспортировании частично воспринимается трактором, а частично —- опершейке" лесами машины или орудия.

захвата-плуга — не более ±10% от расчетной ширины. Поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5 см). Для получения чистой ^©роздан после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости. Плуг должен быть снабжен механизмом для ретуш%У0^авш-глубины пахоты, а также устройством для присоединения1^ борон и катка.

По мере подъема по сечениям растут не только углы 6, но и быстро нарастают углы а. Поэтому культурный отвал хорошо крошит пласт. Поскольку углы р также возрастают и в верхней части отвала могут быть больше 90°, культурный отвал обладает хорошей оборачивающей способностью. Благодаря установке на плуг предплужников корпус с культурными отвалами можно использовать для вспашки старопахотных и задер-нелых почв.

Для обработки почв, засоренных древесными остатками и заросших кустарником, применяют почвоуглубители с предохранительными амортизационными пружинами К. стойке прикреплен плоский нож // и два полоза 12, которые прижимают древесные остатки к почве. Нож разрезает их, а боковые лемеха 10 почвоуглубителя рыхлят почву. При наезде на препятствие амортизационные пружины растягиваются. Нож Нож плуга предназначен для разрезания почвы в вертикальной плоскости с целью получения ровной борозды.

Верхний конец резца крепят к раме при помощи хомута и кронштейна, приваренного к раме, или при помощи хомута и накладки. Натяжным прутом 8 резец притягивают к корпусу. Регулировочный болт 6 служит для изменения положения резца в вертикальной плоскости. Консольный нож устанавливают на плуге по отношению к корпусу так, как показано на рисунке 14, а, а по отношению к стенке борозды так, чтобы левая грань ножа прилегала к ней (рис.

Плуг очищают от растительных остатков, грязи и пыли. Проверяют и при необходимости подтягивают крепления корпусов и предплужников к раме, крепления лемехов, отвалов, полевых досок, дискового ножа. Проверяют состояние механизмов колес. При наличии зазоров у подшипников (проверяют качанием колес) их затягивают. Смазывают подшипник дискового ножа. Периодическое техническое обслуживание проводят после выработки плугом 150 га пахоты.

Шарнир, соединяющий продольный брус с поперечным, выполнен подвижным. Если необходимо изменить положение навески относительно полевого обреза] переднего корпуса, его можно передвинуть гидроцилиндром 10 (ЦС-75) по продольному брусу в пределах упоров, приваренных к вертикальной стенке. На раме закреплены корпуса 3, имеющие сменную грудь отвала и долотообразные лемехи, предплужники, навеска /, транспортный механизм с пневматическими колесами 5, правое и левое опорные колеса 2, дисковый нож, прицепка для присоединения катка и борон, сигнальные щитки 6.

Плуг полунавесной шестикорпусный ПЛП-6-35, предназначенный , для вспашки почв с удельным сопротивлением до 88,3 кПа (0,9 кгс/см2), оборудован корпусами, имеющими рабочую поверхность культурного типа, и приспособлением для навески борон. 11о заказам потребителей плуг, может быть оборудован следующими корпусами: скоростными (7...9 и 9.,.12.км/ч); с полувинтовой рабо Плуг навесной дисковый четерехкорпусный ПНД-4-30 (рис.

Для ярусной вспашки применяют навесные и прицепные плуги. Ярусные плуги бывают одно--, двух- и трехсекционные. Плуг трехъярусный навесной ПТН-40 имеет три корпуса и черенковый нож. Передний корпус / с культурным отвалом подрезает на глубину от 10 до 20 см верхний слой почвы, оборачивает его и укладывает на нижний слой. Средний корпус 2 (основной), имеющий специальную коническую поверхность, подрезает пласт нижнего слоя и сдвигает его вместе с верхним слоем в борозду без оборота.

Пашут плугом после двукратного рыхления почвы рыхлителями РН-80Б (вдоль и поперек) на глубину 70...80 см. Корпус плуга с рабочей поверхностью культурного типа. Впереди корпуса на раме установлен предплужник с шириной захвата 37,5 см и глубиной вспашки 15...30 см. Плуг агрегатируют с тракторами Т-100М (с гидроуправлением) и Т-ЮОМГС. Масса плуга 2640 кг, его производительность 0,18 га/ч. Плуг садовый ПСГ-З-ЗОА имеет три корпуса, три предплужника с культурными отвалами и дисковый нож.

ПриспособлениеПРВН- 39. 000 предназначено для укладки лозы в двух рядах виноградников одновременно с укрыв-кой их почвой. Специальные щиты-укладчики автоматически обходят столбы. Приспособлен иеНЮ - 18 для весенней полуоткрывки кустов винограда и обработки почвы в защитной зоне и между кустами в ряду используют в поливных районах Средней Азии. Плуг-рыхлитель виноградниковый ПРВМ-3 предназначен для выполнения комплекса работ по обработке почвы в виноградниках с междурядьями 2.

Для этого укорачивают или удлиняют передние тяги 6 и фиксируют секции в требуемом положении соединителями 5. Борона имеет гидравлическую систему, состоящую из четырех гидроцилиндров Ц-55 и одного гидроцилиндра Ц-100, труб и рукавов высокого давления (на рисунке гидросистема не показана). Гидросистема служит для перевода бороны в транспортное или рабочее положение. Ширина захвата бороны 10 м. Борону агрегатируют с трактором К-700, К-701, Т-150, Т-150К.

Культиватор агрегатируют с крутосклонным трактором ДТ-75 К, причем один культиватор навешивают на "переднюю и один на .заднюю навески трактора. При использовании для агрегатирования других тракторов класса тяги 3 культиватор навешивают на заднюю навеску. С крутосклонным трактором агрегат работает поперек склона «челночным способом», а при работе с тракторами ДТ-75 и ДТ-75М — обычным способом. Глубина обработки рыхлительными лапами до 25 см, стрельчатыми до 16 см.

Масса культиватора 352 кг, его производительность 1,8 га/ч при скорости движения 5 км/ч. Культиватор-плоскорез широкозахватный КПШ-9 предназначен для основной, паровой и предпосевной обработки почвы на глубину 7... 18 см с оставлением на ее поверхности стерни зерновых культур в целях защиты почвы от.ветровой эрозии, а также для культивации чистых паров и предпосевной обработки легких почв. Культиватор может обрабатывать почвы с удельным сопротивлением до 88,3 кПа (0,9 кгс/см2) и влажностью до 30.

Поскольку желобки катушки размещены на некотором расстоянии один от другого, они выбрасывают семена из коробки порциями, неравномерно. Двигаясь в семяпроводе, а затем в сошнике, семена перераспределяются и в рядок поступают более равномерным потоком, чем это имело место при выходе из аппарата. Кроме описанных катушечных аппаратов, применяют- специальные с аналогичным технологическим процессом. Эти аппараты отличаются размерами деталей и отдельными элементами конструкции.

Аппарат смонтирован в стальной коробке 10, боковины которой прикреплены к нижней части семенного ящика 17. Катушка 8 аппарата диаметром 120 мм иМеет десять желобков. Хвостовик катушки входит в подшипник 11, установленный в боковине коробки, и свободно вращается в нем. От осевого перемещения в подшипнике катушка удерживается шайбой и скобой 9. Муфта аппарата полая. В отверстие ее вставлена чугунная втулка 7 с пружиной 6.

В рабочем положении шток должен быть полностью втянут в цилиндр, а в транспортном — вытолкнут на 200 мм. В стерневой сеялке СЗС-2,1 заглубление сошников гидроцилиндром регулируют путем соответствующей установки упора на штоке. Управляют работой гидроцилиндра от маслораспределителя трактора. После заглубления сошников рукоятку маслораспредели: теля устанавливают в нейтральное положение. В зерновых сеялках С3-3,6 и ее модификациях расстояние от почвы до нижней кромки сошников (в поднятом положении) должно быть 180.

На среднем валу контрпривода вместе с разобщителем 3 закреплена звездочка z=9, сообщающая движение звездочке- 2=16 редуктора. От этой звездочки через зубчатые и цепные передачи движение передается на звездочки, закрепленные на концах 1валов 5 и 6 высевающих аппаратов. Меняя местами шестерни согласно таблице 4, можно изменять частоту вращения валов аппаратов и, следовательно, количество высеваемых семян.

Сеялка зернотуковая прицепная СЗА-3,6, оборудованная килевидными сошниками, применяется для посева сельскохозяйственных культур на хорошо обработанных почвах влажностью не более 20%. Сошники заделывают семена на уплотненное дно борозды» благодаря чему появляются дружные всходы, Сеялку агрегатируют с тракторами класса тяги 0,9 и 1,4 в однОсеялочных агрегатах и с тракторами класса тяги 3 и 5 в многосеялочных агрегатах с гидрофицированными сцепками.

К всасывающему окну вентилятора прикреплен раструб со штуцерами, которые воздухопроводами 6 соединены со штуцерами крышек высевающих аппаратов. Во время работы сеялки воздух отсасывается из камер высевающих аппаратов и в камерах создается разрежение. Сеялка оборудована двумя дисковыми маркерами 4, которые поднимаются и опускаются при помощи гидрофицированных механизмов. Туковысевающие аппараты АТД-2 оборудованы предохранительными муфтами.

1 Посевные секции прикреплены к кронштейнам рамы параллело-граммными подвесками 14. Каждая секция состоит из дискового высевающего аппарата, комбинированного полозовидного сошника 12, загортачей 11, пневматического прикатывающего катка 10 и шлейфа 9 для выравнивания поверхности поля. Глубину хода сошника регулируют перестановкой пружинного шплинта в отверстиях кулисы сошника. Конструкции высевающих аппаратов для семян (см.

Для высева оголенных и калиброванных семян хлопчатника, кукурузы и джугары на сеялку устанавливают дисковые аппараты (см. рис. 66). Для высева опушенных семян хлопчатника квадратно-гнездовым или гнездовым способом используют сеялку СТХ-4Б с катушечными аппаратами (см. рис. 63). Одновременно с посевом семян можно вносить удобрения сбоку каждого рядка и нарезать поливные борозды для подпитывающих поливов через одно междурядье.

Сеялка СЧХ-4А-Ш оснащена дисковыми высевающими аппаратами для высева оголенных семян хлопчатника с междугнездьями 20 и 30 см. Оголенные семена перед посевом калибруют на две фракции с размерами по ширине 6. . .5 и 5,5. . .4,5 мм и по толщине 6. . .4 и 5,5. . .3,75 мм. Масса сеялки 500 кг. Сеялки агрегатируют с тракторами Т-28Х4М или МТЗ-80Х. Глубина заделки семян 3. . .8 см, ее рабочая скорость до 7 км/ч, производительность до 2,5 га/ч.

Норма высева семян трав 8.. .150 кг/га. Рабочая скорость машины до 10 км/ч, ее масса 300 кг, производительность до 10 га/ч. Машина РМС-6 для внесения минеральных удобрений предназначена для сплошного внесения минеральных удобрений и сидератов на полях, в садах, лугах, а также склонах крутизной до 20°. По устройству и принципу работы она не отличается от НРУ-0,5, за исключением того, что разбрасывающие диски имеют коническую форму.

Благодаря наклону цистерны в сторону разгрузки на угол 7° материал под действием своего веса и давления воздуха стекает к разгрузочному патрубку и поступает в распиливающее устройство. //. Через перепускной клапан 18 по трубопроводу 15 часть воздуха, нагнетаемого компрессором, поступает в распиливающее устройство, что способствует лучшему распределению материала по поверхности почвы. Распыливающее устройство 11 состоит из гибкого армированного резинотканевого шланга и наконечника 20.

Вращаясь, роторы разбрасывают навоз из валка на 30 м. Масса машины 2146 кг, производительность за час чистой работы 364 т. Машину агрегатируют g тракторами Т-150, ДТ-75, ДТ-75М. Регулирование разбрасывателей органических удобрений на норму высева и их техническое обслуживание Храповой механизм привода транспортера машин по таблице, приведенной в. заводском руководстве, устанавливают на соответствующую подачу.

Опрыскиватель укомплектован тремя сменными рабочими соплами: для обработки садов — односторонним щелевым соплом с пленкообразователями; виноградников — двухсторонним щелевым соплом с пленкообразователями и для обработки полевых культур — соплом Вентури с распылителем. Угол наклона сопла устанавливают гидросистемой трактора при помощи гидроцилиндра 6, зубчатого сектора и шестерни, установленных консольно на силовом агрегате.

Пульт управления служит для регулирования давления в напорной коммуникации, дозировки и перекрытия подачи жидкости, поступающей к распылителям, а также для перелива неиспользованной рабочей жидкости обратно в баки. Подкормщик-опрыскиватель заправляют, создав разрежение в баках 12 при помощи газоструйного эжектора 5, который крепится на выпускной трубе двигателя трактора. При заправке трехходовой кран 6 ставят в положение «Л», заслонки эжектора 5 — в горизонтальное положение, а вентиль 35 перемещают влево (по рисунку).

Жидкость в распыливающее устройство подают из кабины гидросистемой трактора, перемещающей шток с клапаном 15. При открытом рабочем отверстии жидкость поступает к рабочим органам; если отверстие закрывается клапаном, часть жидкости подается в гидромешалку, а оставшаяся — по рукаву // возвращается в бак. Для опрыскивания виноградников и полевых культур используют штангу, для опрыскивания садов — брандспойты.

Рабочий захват машины 9... 11 рядков при ширине междурядий 60...70 см, производительность за 1 ч чистой работы до6га. Машину агрегатируют с самоходным шасси Т-16М. Масса опрыскивателя 258 кг. Опрыскиватель для внесения гербицидов ОЧГ-2 (ОН-400-2) можно использовать для: химической обработки сорной растительности на чайных плантациях, расположенных на равнинах и склонах до 8°; химической защиты цитрусовых деревьев и других субтропических культур, расположенных на труднодоступных для тракторов участках.

Подъем режущего аппарата производится гидроцилиндром шасси. Ширина захвата косилки 2,1 м. Рабочая скорость 6,7 км/ч. Масса 172 кг. Производительность 1,4 га/ч. Косилка однобрусная горно-равнинная КСГ-2,1 предназначена для скашивания трав на горных склонах крутизной до 20°. Она разработана на базе крсилки КС-2,1 и отличается от нее конструкцией навесного устройства и контрпривода, что позволяет агрегатиро-вать косилку с низкоклиренсными тракторами Т-40АН и Т-40АНМ.

машины для сбора, транспортировки и скирдования соломистых продуктов (подборщики-копнители, пресс-подборщики, измельчители, подборщики-скирдообразователи, волокуши, скирдовозы, стогометатели, подборщики тюков и т. д.); приспособления к комбайнам для уборки подсолнечника, проса, гречихи и других культур; машины для послеуборочной обработки зерна (ворохоочисти-тели, зерносушилки, очистительно-сортировальные машины и т.

При движении комбайна по направлению полеглости хлебов или под углом к ней мотовило выдвигают вперед и опускают .по возможности ниже. Планку 7 снимают, граблины устанавливают с наклоном пальцев 10 назад под углом 15 или 30°. Для лучшего подъема полеглых стеблей на пальцы режущего аппарата устанавливают стеблеподъ-емники. Для уборки пониклых хлебов планки 7 граблин приближают к трубе, а при уборке прямостоячих хлебов планки опускают и закрепляют вровень с концами зубьев граблин.

Окружная скорость планки мотовила F0Kp должна быть в 1,2. . .1,8 раза больше скорости движения машины Кмаш, то есть Кокр/Умаш=1,2.. .1,8. При скорости движения агрегата до 5 км/ч это соотношение принимают 1,5. . .1,8, свыше 5 км/ч—1,2. . .1,5. При работе на повышенной скорости несрезанные стебли поддерживают срезанные, способствуя укладке их на платформу. При неправильном выборе соотношения окружной скорости мотовила и скорости движения агрегата планки мотовила плохо подводят стебли к режущему аппарату или перебрасывают срезанные стебли через ветровой щит и выбивают зерно из.

Впереди комбайна установлены фары с двухните-выми лампами для дальнего и ближнего света, а сзади — фары о обычными лампами. Передние и задние фары включают вручную. Ближний или дальний свет включают ножным переключателем. На площадке комбайнера и на бункере установлены плафоны. Один из них предназначен для освещения бункера, а другой, устанавливаемый на выгрузном шнеке, освещает кузов автомобиля при выгрузке зерна в ночное время.

Комбайн оборудован двумя молотильными устройствами: первым — штифтовым и вторым — бильным. Вместо колес установлен гусеничный ход. Управление гусеницами осуществляется бортовыми фрикционами. Комбайн самоходный зерноуборочный СКД-6Н «Сибиряк» предназначен для уборки зерновых и других культур в Нечерноземной зоне РСФСР. От базовой модели СКД-6 отличается наличием жатки для уборки длинносоломистых и полеглых хлебов, сдвоенных колес на ведущем мосту и уширенными шинами управляемых колес.

На левых концах валов установлены кривошипы 13, ролики 14 которых входят в паз (дорожку) копира грабельного аппарата. Сверху грабельный аппарат закрыт кольцами-скатами 3, между которыми оставлены щелевые промежутки для прохода пальцев. Во время работы центральный вал 15, корпус, опорный левый диск, трубчатые валы 12 с опорными дисками вращаются, а копир остается неподвижным. При этом ролики 14 перемещаются по беговой дорожке копира.

Деку с прямоугольными рифами на внутренней стороне устанавливают вместо крышки капота барабана при помощи регулируемых пружинных подвесок так, чтобы зазор между вершинами рифов деки и бичами барабана был на входе 7 мм, на выходе 2 мм. Рамку со сменным решетом устанавливают на место снятого нижнего жалюзийного решета комбайна. Вместо серийного отсекателя, расположенного в верхней части позади барабана, ставят отсекатель из трубчатого бруса треугольного сечения.

Планки решетки, продвигаясь вперед, своими загнутыми концами сворачивают массу в валок и отводят его в сторону скошенного поля; при этом освобождается место для последующего прохода агрегата. Во время первого и последующих нечетных проходов агрегата планки 7 при помощи гидроцилиндра 12 переводят в крайнее левое положение так, что между решетками образуется промежуток и валок с планок 4 на нее не попадает.

Вымолоченное зерно при помощи решет и воздушного потока, создаваемого вентилятором 25, очищается от примесей. Очищенное зерно ленточным транспортером 30 направляется в выгрузной транспортер 12, а дальше — в прицеп. Примеси и стержни початков шнеком 31 выбрасываются на поле. Комбайн состоит из шасси, жатки, сменных початкоочистителя и молотилки, транспортера, гидравлических и электрических систем, площадки управления с кабиной и системы передач.

Между винтовыми лентами шнека и днищем кожуха устанавливают минимальный зазор путем перемещения рамок болтами. Ш не к стеблей представляет собой сварную трубу с двумя сходящимися к середине винтовыми лентами правой и левой навивки, переходящими в лопасти. Для нормальной работы винтовые ленты шнека должны располагаться как можно ближе к поддону. Чтобы отрегулировать зазор между лентами шнека и поддоном, перемещают рамку регулировочным болтом.

.4 мм, а между днищем нижней части кожуха и лезвиями ножей— не более 3...7 мм. Эти зазоры регулируют, перемещая опорные подшипники барабана измельчителя и устанавливая подкладки под опоры. Комбайн имеет два боковых (левый и правый), выгрузной и горизонтальный транспортеры. Горизонтальный транспортер состоит из каркаса, транспортерной ленты, ведущего и ведомого валов, ведущего и ведомого барабанов. Выгрузной транспортер состоит из корпуса, цепей со скребками, нижней и верхней головок и козырька.

Барабан, вращаясь, обмолачивает початки. Обмолоченное зерно проваливается через отверстия подбарабанья 5 в кожух шнека 10. Зерно, прошедшее через подбарабанье, продувается струей воздуха, создаваемой вентилятором 11. Легковесные примеси по рукаву 8 выносятся из машины, а очищенное зерно поступает через окно в кожух шнека 10, который подает зерно к элеватору 12. Зерно, поднятое элеватором, ссыпается в мешки.

В овсюжном цилиндре короткой примесью явлется основное зерно, оно попадает в ячейки и затем в лоток. Длинные примеси . (например, овсюг в пшенице) идут сходом с поверхности цилиндра. Чтобы в лоток попадали только короткие семена и примеси, его положение можно регулировать. Чтобы семена лучше заполняли ячейки и свободно выпадали из них над лотком, необходимо вращать цилиндр с определенной скоростью.

Под декой размещена воздушная камера 3, в которую рис. 172. Схема работы пневмати-вентиля тором 4 нагнетается воздух. ческого сортировального стола! ся питающим устройством в верхний угол деки. Под действием колебаний и потока, который через отверстия диаметром 0,5...0,6 мм в сетчатом дне поступает из воздушной камеры, семена расслаиваются. При этом семена с наибольшей плотностью опускаются на дно деки и составляют выход /.

§ и В работают параллельно. Крупные примеси идут сходом с решета Б & а чистое зерно, пройдя через отверстия, попадает на скатную доску, а затем — в задний приемник. Решета В и Г выделяют мелкие примеси: щуплое и битое зерно, подсев и др. Они имеют одинаковые отверстия и работают последовательно. Очищенное зерно идет сходом с решета Г, поступает в задний приемник, а из него в выходной шнек, который подает зерно к отгрузочному транспортеру (выход /).

.. 10 мин) в те моменты, когда излишки зерна из приемной камеры сбрасываются по зерносливу //(рис. 173). Чтобы из зернового материала выделялись пыль, части соломы, полова, легкие сорняки, регулируют скорость воздушного потока в вертикальных каналах. Для этого заслонкой перекрывают окно в стенке корпуса воздушной части машины. При этом полноценного зерна в отходах должно быть не более 20 %. Качество очистки зерна от мелких и крупных примесей зависит от правильного подбора решет.

Установленная мощность электродвигателей 68,4 кВт. Комплекс КЗС-10Ш с семяочмстительной приставкой СП-10 предназначен для очистки и сушки зерна, засоренного трудноотделимыми примесями, на дополнительно установленных семяочи-стительных машинах СВУ-5 и пневматических сортировальных столах ПСС-2,5. В этом случае установленная мощность электродвигателей 100 кВт. Комплексы КЗС-20Б и КЗС-20Ш разработаны на базе зерноочистительного агрегата ЗАВ-20, снабженного барабанной сушилкой СЗСБ-8 (КЗС-20Б) или шахтной СЗШ-16 (КЗС-20Ш).

Копачи и шнековый очиститель смонтированы на отдельной раме 6 (рис. 187), присоединенной к раме шасси посредством шарового шарнира 7, а комкодробитель 14, погрузочный элеватор 10, ленточный транспортер 13, бункер 11 и продольный элеватор 9 установлены на раме шасси. Машина оборудована автоматом вождения и универсальной системой автоматического контроля и сигнализации (УСАК-13). Корнеуборигик состоит из шести копачей 22, битера 21 для переброски корней плодов на шнековый очиститель и передаточного битера 18.

Подвижная часть (верхняя) шарнирно соединена с неподвижной и замыкается двумя гидроцилиндрами, которые предназначены для перевода рамы в рабочее или транспортное положение. Для предотвращения потерь корнеплодов между полотнами поперечнего транспортера и погрузочного элеватора установлена гребенка. Рабочие органы машины приводятся от ВОМ трактора, на задней крышке которого установлен распределительный редуктор.