При износе магазин используют для оттяжки носка и лезвия. Долотообразный лемех наиболее распространен. Он имеет вытянутый носок, выполненный в виде долота (рис. 4, б). Долотообразные лемеха долговечнее трапецеидальных, лучше заглубляются и более устойчивы в работе благодаря тому, что кромка лезвия долота находится на 10 мм ниже лезвия лемеха, а острие долота выходит в поле. Места долотообразного лемеха, наиболее подверженные износу, выполняют также утолщенными.

Винтовой механизм состоит из винта 4 (рис. 17, а) и гайки 3, закрепленной в верхней части стойки /. Винт ввернут в гайку, пропущен в отверстие направляющего кронштейна 2 и застопорен от продольного перемещения. Кронштейн прикреплен к раме болтами. При вращении винта 4 гайка 3 перемещается вместе со стойкой /, поднимая или опуская раму плуга. В установленном положении стойку фиксируют в державке стопорным болтом 5.

В прицепных плугах механизм заднего опорного колеса гибкой связью соединен с кулаком, закрепленным на оси полевого колеса. При повороте оси полевого колеса заднее колесо поднимается или опускается. Прицепы, навески и автосцепки Прицепной плуг присоединяют к трактору при помощи прицепа, а навесной — при помощи навесок или автосцепок. Прицеп треугольной формы (рис. 21) состоит из поперечины 3, шарнирно соединенной с понизителями 1 рамы плуга посредством двух серег 2, продольной тяги 7, раскоса 4 и серьги, предназначенной для присоединения прицепа к трактору.

Рабочие поверхности корпусов, предплужников, дискового ножа, шарнирные соединения, резьбу болтов и гаек смазывают консерва-ционной смазкой СХК- Смазку наносят на поверхность деталей только подогретой до 80...100°С. Смазка СХК не теряет защитных свойств в течение года и более. Удаляют смазку керосином. Если смазки СХК нет, применяют смесь отстоенного дизельного масла или автола (70...90%) с солидолом УСс (10.

..25 см. Яистерный корпус 4 устанавливают на машине для полуоткрывки, нарезки борозды для полива и пахоты всвал. Ширина захвата корпуса 35 см, глубина пахоты до 20 см. При полуоткрывке взамен отвалов на листерный корпус устанавливают щитки. В комплект машины входят также укрывочный корпус с шириной захвата 45 см для укрывки кустов почвой, семь полольных и семь рыхлящих лап для культивации на глубину от 6 до 1.

Бур заглубляется гидроцилиндрами шасси. Скорость заглубления регулируют изменением подачи масла. Масса ямокопателя 275 кг, его производительность 100,..150 ям в 1 ч. Контрольные вопросы и задания. 1. Дайте краткую характеристику навесных и полунавесных плугов общего назначения, выпускаемых промышленностью. 2. Как работает предохранительное устройство плуга ПЧС-4-35? 3. Для чего применяют оборотные плуги? Как устроен оборотный плуг ПОН-2-30? 4, Чем отличается конструкция плуга, предназначенного для вспашки рисовых полей, от конструкции обычного плуга? 5.

Каток кольчато-шпоровый прицепной ЗККШ-6 (рис. 44, а) состоит из трех секций с рабочими литыми чугунными дисками, свободно надетыми на ось. В каждой секции установлено 13 дисков. Диаметр их 520 мм. Рабочая часть диска — клинообразные шпоры (шипы), расположенные по обеим сторонам окружности обода. При вращении дисков шпоры ударяют по почве своей прямой частью, рыхлят и уплотняют ее. Степень рыхления и уплотнения зависит от давления катка на 1 см ширины захвата.

К пропашным относят также большую группу культиваторов-растениепитателей, предназначенных для подкормки растений минеральными удобрениями в период роста. Пропашные культиваторы-, которые приспособлены для выполнения предпосевной обработки почвы, а также для ухода за посевами с междурядьями разной ширины, называют универсальными. Тракторные культиваторы изготовляют навесными и прицепными. К культиваторам предъявляют следующие основные агротехнические требования.

Оборотные лапы (рис. 45, д) на жестких стойках применяют в культиваторах-рыхлителях для обработки почвы на глубину до 22...25 см. Эти же лапы на пружинных стойках используют в паро-вых культиваторах, а также для рыхления почвы в междурядьях па глубину 10... 12 см с вычесыванием корневищных сорняков. .Лапы на пружинных стойках хорошо рыхлят почву, но не обеспечивают- одинаковой глубины обработки. Оборотная лапа имеет два заточенных сверху конца.

Культиватор КПС-4 состоит из рамы, к которой спереди шарнир-но крепится сница. Сница при помощи гидроцилиндра соединена с кронштейном рамы. Рама опирается на два пневматических колеса диаметром 750 мм. Винтовым механизмом можно менять положение, колеса относительно рамы1 и тем самым регулировать глубину хода рабочих органов. При помощи приспособления к культиватору крепят зубовые (БЗСС-1,0) или пружинные бороны.

51) предназначен для предпосевной и междурядной обработки и подкормки посевов сахарной свеклы с шириной междурядий 45 и 60 см, а также для сплошной обработки почвы на глубину 8. ..14 см. Его оборудуют полольными плоскорежущими лапами 3, универсальными стрельчатыми лапами, легкими зубовыми боронами, ротационными рабочими органами, роторами 5 со шлейфом 6, защитными дисками 8, а также подкормочным приспособлением, состоящим из шести туковысевающих аппаратов с тукопроводами и 12 подкормочных ножей, кронштейнов для крепления аппаратов на раме и двух механизмов привода (от правого и левого опорных колес).

..5 см. Всего к культи- -ватору придается 24 батареи дисков. Диски смонтированы на пальцах кронштейна на капроновых втулках и при работе культиватора должны свободно вращаться. Роторы со шлейфами (рис. 51, б), предназначенные для сплошной предпосевной обработки почвы с одновременным подрезанием сорняков и рыхлением почвы стрельчатыми лапами, используют взамен легких борон в зависимости от зоны применения культиватора.

Прореживатель состоит из рамы и 12 секций рабочих органов. Каждая секция имеет паралле-лограммную подвеску 3 (рис. 53) с пружиной 5, опорно-приводное колесо / с коническим редуктором и режущую головку 6 с ножами 7. Режущая головка закреплена на валу редуктора и расположена под углом 40° к направлению движения машины, на каждой головке устанавливают от 6 до 18 ножей, в зависимости от числа растений на 1 м рядка.

Перекрестный посев (рис. 57, в) выполняют зерновыми рядовыми сеялками с междурядьями 15 см. Поле засевают поочередно вдоль и поперек. Высевающие аппараты сеялок в этом случае регулируют на подачу половины заданной нормы высева. При таком способе посева семена распределяются на поле более равномерно, чем при рядовом. Перекрестный посев применяют только в том случае, если нет узкорядных сеялок. Разновидность перекрестного посева — диагональный, который выполняют по диагоналям поля в двух направлениях.

При движении сеялки сошники образуют бороздки, на дно которых попадают семена с удобрениями. Заделка бороздок происходит в результате самоосыпания почвы и выравнивания рельефа поля загортачами 7. Каждый загортач состоит из зуба и пружинной накладки. Зубья закреплены на двух квадратных валиках. Высевающие аппараты и агротехнические требования к ним На сеялках применяют высевающие аппараты двух типов: катушечные и дисковые.

При вращении катушки зерно попадает в желобки и выбрасывается ими за пределы коробки в семяпровод. В зависимости от направления вращения катушки различают верхний и нижний высев (рис. 59, в). Для высева семян зерновых колосовых культур, семян льна, овощных и крупяных культур применяют нижний высев, а для высева крупных семян (гороха, фасоли и др.) с целью уменьшения их повреждения — верхний. На сеялках, выпускаемых промышленностью, устанавливают катушечные аппараты с регулируемой длиной рабочей части катушки следующих типов: со штампованной коробкой, групповым опорожнением, регулируемым клапаном, нижним высевом (рис.

Подшипники 9 дисков — шариковые с одноразовой смазкой—закреплены на корпусе при помощи осей 8. Для снятия диска необходимо вывинтить из крышки 6 резьбовую пробку //, а из корпуса — ось 8. Между корпусом и диском установлен резиновый уплотнитель 10, защищающий подшипник от пыли и грязи. На корпусе сошника в нижней части воронки закреплен направитель 4, который предназначен для направления потока семян на дно борозды, образуемой дисками сошника.

Цепные передачи используют при сравнительно больших расстояниях между осью приводного колеса и валом высевающих аппаратов. Зубчато-цепные передачи применяют чаще всего. На рисунке 72 показан зубчато-цепной передаточный-механизм сеялки СЗ-3,6 и ее модификаций. Он смонтирован в средней части сеялки. Вращательное движение к аппаратам передается от обоих Передаточный механизм зерновой рядовой сеялки С3"3,6: колес одновременно, через редуктор.

Посевная часть агрегата высевает семена и удобрения и прикатывает засеянные ряды. Глубина сплошного рыхления 3../8 см. Ширина междурядий 15 см. Глубина заделки семян 3...8 см. Вместимость зернового отделения ящика 412 дм3, а тукового — 212 дм3. Ширина захвата агрегата 3,6 м, рабочая скорость до 8 км/ч. Масса агрегата 3410 кг, производительность при средней рабочей скорости 7,5 км/ч — 2,7 га/ч. . Культиватор фрезерный-сеялка КФС-3,6 (рис.

К разбросным машинам предъявляют следующие агротехнические требования. Машины должны равномерно высевать и распределять по поверхности поля гранулированные и порошкообразные удобрения при их стандартной, влажности (допускается превышение влажности на 15%). Неравномерность высева тарельчатыми аппаратами допускается до 15%, а центробежными разбрасывателями — до 25%. Необходимо, чтобы высевающие аппараты не дробили гранулированные удобрения и были удобными в очистке от оставшихся после работы удобрений, а поверхности деталей, соприкасающиеся с удобрениями, имели антикоррозийные покрытия.

Смазывают согласно схеме, приложенной в каждой машине. По окончании сезона машину очищают от грязи и остатков удобрений, промывают и ставят на хранение в соответствии с правилами, изложенными в заводском руководстве. Машины для внесения в почву жидких удобрений ,Машины для внесения в [почву жидких 'удобрений разделяют на жижеразбрасыватели и машины для внесения в почву аммиачной воды. Жижеразбрасыватели бывают тракторные прицепные и автомобильные.

Ширина захвата машины 6...10 м, ее рабочая скорость до 7 км/ч, масса 1350 кг,, производительность 6 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами ДТ-75, Т-74 и МТЗ-80. Опрыскиватель вентиляторный тракторный ОВТ-Ш служит для химической защиты садов, виноградников и полевых культур от вредителей и болезней путем обычного и малообъемного опрыскивания. Опрыскиватель состоит из рамы с ходовой частью, бака, насоса УН-41.

Сифоны-индикаторы используют только при внесении водного аммиака. Сифон-индикатор состоит из прозрачного пластмассового корпуса, внутри которого размещен поплавковый клапан 26. При засорении подкормочной трубки жидкость заполняет сифон-индикатор. По мере заполнения сифона-индикатора поплавок-клапан всплывает и перекрывает отверстие в крышке. В результате давление жидкости в подкормочной трубке повышается и под его действием закупоренное отверстие промывается.

. Опрыскиватель ОН-400 служит базовой моделью семейства навесных опрыскивателей: ОН-400-1, ОН-400-2, ОН-400-3, ОН-400-4, ОН-400-5. Базовые сборочные единицы — бак вместимостью 400 лг насос УН-41.000 и пульт управления. . Опрыскиватель ОН-400-1 применяют для химической защиты табака, махорки, картофеля, а также других овощных культур. Распыливающее устройство — штанга состоит из центральной и двух крайних секций.

Воздухонагнетатель засасывает атмосферный воздух через фильтр 19 и в сжатом состоянии подает его в камеру 5 через кольцевую щель, образуемую конусом 2 горелки и входной горловиной камеры. Часть воздуха из нагнетательного патрубка поступает в конус горелки, и распыливает вытекающий из распылителя 23 бензин. В распылитель бензин поступает из бензинового бака самотеком по бензинопроводу через тройник 20, кран 21 и компенсатор 22.

В комплект агрегата входит выкидной рукав длиной 40 м, который используют для заправки самолетов и вертолетов при приготовлении рабочих жидкостей на временных и постоянных аэродромах. Агрегатом управляет оператор с пульта управления. В приготовлении рабочей жидкости участвуют два человека — оператор и его помощник. Вместимость баков; основного 3200 л, дополнительного 560 л и вспомогательного НО л. Подача насоса 600 л/мин при давлении 0,4 МПа (4 кгс/см2).

После работы нужно принять душ или искупаться. Необходимо периодически проверять действие предохранительных клапанов во избежание срыва шлангов, показания манометров путем сравнения с показателями заведомо исправного и проверенного манометра. Нельзя опрыскивать и опыливать при сильном ветре. Последнюю обработку культур ядохимикатами следует заканчивать не менее чем за 25 дней до уборки урожая. Выпас скота вблизи мест химической обработки не допускается.

6. Как работает аэрозольный генератор? Агротехнические требования Чтобы обеспечить максимальный сбор урожая трав, сохранив их питательные и вкусовые качества, необходимо скашивать траву в лучшие агротехнические сроки, правильно выбирать высоту среза и своевременно проводить все уборочные операции. Решающее значение для успешного выполнения этой.задачи имеют правильный выбор способа уборки трав и подбор машин для механизации всех уборочных процессов.

В сельском хозяйстве используют поперечные грабли ГШ = 14, ГП2=14А, ГПП-6,0, колеено-пальцевые ГВК-6А и роторные ГВР-6,0, техническая характеристика которых приведена в таблице 6. Грабли поперечные прицепные ГП1-14 предназначены для сгребания в валки-свежескошенной травы непосредственно за косилкой в степных и пустынно-степных зонах, а также провяленной травы и сухого сена. На небольших участках можно использовать только среднюю секцию грабель с шириной захвата 5,8 м.

124) два узловязателя, механизм включения и привода. Его работа происходит за один ход поршня. Работа частей вязального аппарата строго согласована и осуществляется за четыре цикла: включение, подача проволоки, образование узла и выключение. Конец проволоки зажат в зажиме 16 вязального аппарата. Из аппарата проволока направляется в прессовальную камеру, огибает направляющий палец 13, проходит вдоль верхней стороны тюкали между связанными й формируемым тюками, затем огибает нижнюю сторону тюка, ролик 20, установленный на конце иглы, и поступает в кассету 22, закрепленную на боковине прессовальной камеры.

Травяную муку готовят из молодой, хорошо облиственной люцерны, клевера и бобово-злаковых травосмесей. Для нормальной работы сушильного агрегата и получения качественных кормов необходимо, соблюдать следующие правила: длина резки зеленой травы должна быть не более 30 мм (не менее 80% общей массы); количество частиц длиной 100 мм не должно превышать 2%; температура высушенной травы при выходе из барабана сушилки не должна быть выше 70°С, ее влажность должна находиться в пределах 13.

Колеса моста поворачиваются двумя гидроцилиндрами. Балка моста шарнирно соединена с рамой измельчителя. Мост ведущих колес состоит из коробки передач, главной передачи с дифференциалом, полуосей, бортовых редукторов с колесными тормозами, колес и корпуса моста. Питающе-измельчающий аппарат включает раму, пять питательных вальцов 4, 5, 6 (два верхних подвижных и три нижних неподвижных), редуктор, механизм подпрессовки и механизм из--мельчающего аппарата.

Привод насоса осущеетвляется от дизеля через карданный вал. На комбайне применено гидрообъемное рулевое управление, как у комбайна «Нива». Система электрооборудования однопроводная, ток постоянный, напряжение 12 В. Источники электроэнергии — генератор и аккумуляторная батарея. Комбайн прицепной кормоуборочный КПКУ-75 предназначен для тех же целей, что и самоходный комбайн КСК-ЮО.'Машина состоит из прицепного измельчителя- и прилагаемых к нему, в зависимости от выполняемой работы, сменных рабочих органов: жатки для скашивания трав, жатки для уборки кукурузы и подсолнечника, сменного измельчителя барабанного или швыряльного типа и подборщика.

На корпусе жатки размещены: режущий аппарат, шнек, мотовило и механизмы передачи. Режущий аппарат (рис. 137) — однопробежный, нормального резания; состоит из пальцевого бруса, одинарных пальцев с вкладышами, ножа, прижимных лапок, пластин трения и направляющей головки ножа. Движение ножу передается так. На наклонной камере закреплен контрпривод, от которого вращение через шарнирно-телеско-пическую передачу сообщается кривошипу 9 со звездочкой.

В обойме 29 (рис. 139, в) копирующего мотовила смонтирована беговая дорожка, обеспечивающая перемещение планок 7 по кривой, максимально приближающейся к днищу жатки. К планкам мотовила прибивают прорезиненные накладки. Копирующее мотовило исключает образование мертвой зоны А, хорошо очищает режущий аппарат от срезанных стеблей и перемещает их к шнеку жатки. Чтобы ликвидировать потери срезанных колосьев, между режущим аппаратом 34 и.

К крыльчатке приварены цапфы, вращающиеся в подшипниках. Молотильный аппарат предназначен для вымолота зерна из колосьев. В зерноуборочных комбайнах применяют бильный (рис. 143, б) и штифтовый (зубовый, рис. 143, а) молотильные аппараты. . Барабан / состоит из вала и дисков с закрепленными на них планками, расположенными параллельно оси барабана. К планкам бильных барабанов прикреплены рифленые бичи 5, а к планкам штифтовых — штифты 4.

Подбарабанье молотильного аппарата — двухсекционное, обратимое, сварной конструкции с переменным шагом рабочих планок. Оно состоит из основного подбарабанья 2 (см. рис. 142) и приставки 3, шарнирно соединенных валом. К передней планке приставки подбарабанья прикреплены шитки, которые вместе со щитком переднего фартука молотилки образуют камнеуловитель. К задней планке основного подбарабанья прикреплена решетка с отражательным фартуком 19.

Ходовая часть комбайнов включает в себя мост ведущих и мост управляемых колес, расположенных симметрично относительно продольной оси комбайна. На всех комбайнах ведущие колеса диаметром 1400 мм снабжены шинами низкого давления (0,23 МПа) с высокими почвозацепами. Колеса имеют тормоза — колодочные, реверсивные, плавающего типа с гидравлическим раздельным приводом на каждое колесо. Мост управляемых колес состоит из балки и механизмов поворота.

Жатку навешивают на комбайны СК-5А и СКД-6. Жатка широкозахватная реверсивная ЖВР-10 предназначена для скашивания зерновых культур и укладки срезанных стеблей в валки. За один проход она может укладывать валок с полосы шириной 10 м, а за два прохода — с полосы шириной 20 м. Жатку агре-гатируют с комбайнами СК.-5А, СКД-6 и CK-6-II. Жатка прицепная Ж ВС-6 предназначена для скашивания зерновых и крупяных культур и укладки их в валки.

5А и укладывает их на платформе в штабеля, перевозимые транспортировщиками ТШН-2.5А (рис. 158, г). Раздельный сбор соломы и половы. 1. Полову специальным приспособлением собирают в прицепленный тракторный прицеп, а солому — в копнитель или укладывают в валок (рис. 158, ж). 2. Полову собирают в постоянно прицепленную тележку, солому — в копнитель или укладывают в валок (рис. 158, з). 3. Полову собирают приспособлением ПУН в сменный прицеп, солому укладывают в валок (рис.

Проверяют состояние и надежность крепления воздухозаборни-! ка, всасывающих трубопроводов двигателя, соединительных ще-1 чек ножа режущего аппарата, шнека жатки; мотовила, механизма уравновешивания жатки, копирующих башмаков, клиноременных и цепных передач, предохранительных муфт, подшипников соломо-1 тряса. '.. , Проверяют, нет ли подтекания масла, воды и топлива, уровень? воды в радиаторе, уровень масла в картере двигателя, в корпусе] топливного насоса и в корпусе регулятора.

Проверяют крепления аккумуляторных батарей, уровень электролита в них. Очищают окислившиеся клеммы и наконечники проводов. Смазывают их неконтактные части техническим вазелином или универсальной смазкой и прочищают вентиляционные отверстия в пробках элементов. Проверяют уровень масла и, если необходимо, доливают его в картер моста ведущих колес, редуктор барабана (если он есть в приводе) и в гидробак гидросистемы.

Кукурузу на зерно убирают в початках или с одновременным обмолотом последних. Первый способ уборки включает срезание растений, отделение початков, измельчение стеблей, очистку початков, сушку и обмолот початков на стационаре. При уборке по второму способу срезают растения, отрывают початки, обмолачивают их, а стебли измельчают. В соответствии с этим промышленность выпускает машины, которые можно разделить на такие группы: кукурузоуборочные комбайны, приставки к зерноуборочным, комбайнам, молотилки, транспортеры, кукурузохранилища и сушилки.

- Таким образом, вентилятор должен создавать давление воздуха Различают центробежные, вентиляторы низкого давления р=? = 1 кПа (0,01 кгс/см2), среднего р=1...3 кПа (0,01...0,03 кгс/см2) а высокого давления р- 13...12 кПа (0,03...0,12 кгс/см3). На зерноочистительных машинах устанавливают обычно пылевые вентиляторы общего назначения низкого и среднего давления. Скорость воздуха в рабочих зонах воздушных каналов регулируют заслонками, которыми изменяют сечения каналов или выходных окон вентилятора.

Для охлаждения высушенного зерна служат две охладительные колонки 5. Охладительная колонка состоит из двух концентрических цилиндров, основная рабочая часть которых перфорирована, а верхняя часть сплошная. Кольцевое пространство между цилиндрами заполняется зерном, через которое проходит воздух. К внутренней полости малого цилиндра сверху присоединен всасывающий патрубок вентилятора, используемый для отвода отработавшего воздуха.

При нейтральном положении всех золотников масло поступает в сливной трубопровод и, проходя через фильтр, возвращается в резервуар. Для включения одного цилиндра рукоятку распределителя переводят в соответствующее положение, и масло по трубопроводу поступает в поршневую полость, перемещая поршень со штоком. Из полости штока масло вытесняется и поступает через фильтр в резервуар 25. В нейтральное положение рукоятка возвращается пружиной.

В это же междурядье могут бытьуложены клубни, выкопанные из двух соседних рядков, размещенных с другой стороны этого междурядья. Затем картофель убирают комбайном. Производительность комбайна при раздельном или комбинированном способах уборки повышается в 2. . .2,5 раза, значительно снижаются затраты труда и издержки по сравнению с прямым комбайнированием. Агротехнические требования выполнены, если соблюдены следующие условия.

Модификацию картофелеуборочного комбайна ККУ-2А-3 используют для уборки картофеля на торфяно-болотистых почвах. Он отличается от ККУ-2А тем, что ходовые колеса заменены на каретки со спаренными пневматическими колесами. Лемех 1 подрезает пласг с двух рядков картофеля на глубину до 25 см. Он установлен к горизонту под углом 25° и совершает колебательные движения (560 колебаний в 1 мин), в связи с чем получил название активного.

Полотно переборочного стола изготовлено из прорезиненной ленты, соединенной замком, с приклепанными по бокам втулочно-роликовыми цепями с шагом 28 мм со специальными лапками. Полотно натянуто на ведущем и ведомом валах. Скорость его движения 0,34 м/с. Над столом, в средней части, в продольном направлении установлен делитель для разделения движущейся массы на поток клубней и поток примесей. Делитель закреплен шарнирно, что позволяет изменять его положение относительно оси стола.

При укладке клубней в валок (на место убираемых рядков) поперечный транспортер перемещают гидроцилиндрами в заднее положение, и он выносит ботву направо, а клубни проваливаются на приготовленное ложеобразователем 9 ложе шириной около 80 см, ограниченное валиками почвы. При выносе клубней на сторону (влево) поперечный транспортер передвигают под ботвоудаляющие трости грохота. Ботва в этом случае сбрасывается под машину, а ложеобразователь переводится в транспортное положение.