Степень крошения и оборота пласта зависит от значений углов а, р" и 80, которые определяют тип рабочей поверхности корпуса, и в том числе отвала. Цилиндрическая поверхность отвала образуется при перемещении прямой ab по направляющей кривой (дуга окружности или парабола) параллельно дну борозды и самой себе. Линии ab, афг, афг и т. д. называют образующими отвала. В цилиндрическом отвале эти линии параллельны между собой и с плоскостью 7.

Если сборка выполнена правильно, плуг опирается на поверхность всеми лемехами. Тяга механизма заднего колеса прицепного плуга слегка провисает. Заднее колесо стоит на опорной поверхности. Убедившись в том, что плуг собран правильно, проверяют легкость вращения винтовых механизмов, вращение колес плуга и дискового ножа. Рабочие поверхности лемехов, отвалов и полевых досок очищают от краски специальной смывкой.

Углоснимы унифицированы с углоснимами плуга ПКС-4-35. Плуг оборудован предохранительным устройством, которое работает аналогично предохранительному устройству плуга ПЧС-4-35. Плуг навесной усиленный ПКУ-3-35 предназначен для тех же целей, что и плуг ПКУ-4-35. Он оборудован автоматическими предохранителями, при помощи которых каждый корпус вы-глубляется при соприкосновении с препятствиями и заглубляется после их преодоления.

Культиватор оборудован двумя плоскорежущими ножами (левым и правым) с шириной захвата 160 см каждый. Нож имеет вертикальную стойку с приваренной пяткой, к которой крепят башмак с долотом и лемехами. Рабочие поверхности лемехов и долот наплавлены твердым сплавом. Глубину-хода орудия регулируют винтовым механизмом, изменяя высоту расположения колес. Ширина захвата орудия 3,1 м. Орудие агрегатируют с тракторами К-700, К-700А и К-701 (в варианте глубокорыхлителя) и с тракторами'ДТ-75 и Т-74 (в варианте культиватора-плоскореза).

Она состоит из трех звеньев. Зубья квадратного сечения длиной 170 мм (от конца острия до места крепления). Борона устроена так же, как и ЗБНТУ-1,0. Ширина захвата бороны 2,89 м. Ее рабочая скорость 7 км/ч, масса 103 кг, производительность 2 га/ч. Борона зубовая средняя скоростная БЗСС-1 предназначена для тех же целей, что и борона ЗБЗС-1,0. Она имеет зубья ножевидной формы. Ее рабочая скорость до 12 км/ч, масса 35,0 кг, производительность 1,2 га/ч.

Она состоит из двух звеньев, присоединенных к ваге 1. Звено имеет раму, к которой крепится плоский нож 2 с регулятором наклона и угольник-гребенка 3 с зубьями высотой 100 мм. С рамой соединяется шлейф 5, выполненный из четырех металлических угольников, соединенных между собой цепями 6. При движении бороны нож 2 срезает гребни пахоты, зубья рыхлят почву, а шлейф из угольников выравнивает поверхность почвы путем перемещения ее с гребней в борозды.

Борону агрегатируют с трактором при помощи прицепа 9, имеющего прицепную серьгу. Механизмом выравнивания 5 раму бороны устанавливают в горизонтальной плоскости. При движении бороны по полю, покрытому стерней, игольчатые диски перекатываются и заглубляются в почву под действием собственной массы. Иглы рыхлят верхний слой почвы и одновременно заделывают семена сорняков и падалицы культурных растений.

Культиватор-плоскорез широкозахватный гидрофицированный КПШ-5 предназначен для тех же целей, что и культиватор КПШ-9, и оборудован одинаковыми с ним пятью рабочими органами с шириной захвата каждого 970 мм. Глубина обработки почвы 7... 18-см. Масса культиватора 900 кг.-Его агрегатируют с тракторами Т-150, Т-150К, ДТ-75, ДТ-75М. Ширина захвата 4,57 м, производительность при скорости 10 км/ч—4 га/ч. Культиватор противоэрозионный гидрофицированный модернизированный КПЭ-3,8А предназначен для предпосевной и паровой обработки почвы на глубину 5.

Его агрегатируют с тракторами МТЗ-50, МТЗ-52, МТЗ-80 и МТЗ-82. Культиватор имеет приспособление для перевозки на'дальние расстояния. При этом его габарит по ширине составляет 2,5 м. Культиватор-расЧ-ениепитатель навесной КРН-5,6 (рис. 50) для высокостебельных культур предназначен для междурядной обработки и подкормки 8-рядиых посевов кукурузы, подсолнечника и клещевины с междурядьями 60 и 70 см. Культиватором можно выполнять следующие операции: обрабатывать междурядья полольными лапами в двух направлениях на глубину 6.

Отклонения от заданной глубины заделки могут быть не более ±1 см. Наличие на поверхности поля незаде-ланных семян не допускается. Поверхность поля после прохода сеялки должна быть выровненной. Бороздки и гребни не должны превышать 2...3 см. Сеялка должна обеспечивать посев с заданной шириной междурядья. Отклонение ширины междурядий допускается в пределах ±1 см. Туковысевающие аппараты зерновой сеялки высевают от 25 до 200 кг/га гранулированных удобрений.

При вращении высевающего диска семена, находящиеся в бункере, заполняют ячейки и движутся с ними к отражателю 11, который, вращаясь против часовой стрелки, удаляет с поверхности ячеек лишние семена, оставляя в каждой из них по одному зерну. При дальнейшем вращении диска семена перемещаются в нижнюю часть аппарата, где принудительно выбрасываются из ячеек клиновым выталкивателем 7 на дно борозды. К каждому высевающему аппарату сеялки прикладывают два комплекта дисков для высева калиброванных семян двух фракций; первой с шириной семян 3,5.

Килевидные сошники образуют бороздки в междурядьях дисковых сошников. Общее междурядье 7,5 см. Сеялка рисовая навесная СРН-3,6 предназначена для посева семян риса на хорошо обработанных чистых почвах, а также для:: посева семян других культур, близких по размерам, норме высева и глубине заделки. Сеялка может быть укомплектована двухдисковыми сошниками с ограничительными ребордами для посева с междурядьями То см или полозовидными сошниками для посева с междурядьями 7,5 см на глубину 1,5.

Нельзя регулировать глубину хода сошников при действующей гидросистеме трактора, а также находиться вблизи открытых зубчатых или цепных передач. Передаточные механизмы должны быть закрыты предохранительными щитками. При засыпке минеральных удобрений, в ящик или банки необходимо. надевать защитные очки и марлевую повязку, закрывающую рот и нос.. Запрещается находиться под навесной сеялкой, поднятой гидросистемой трактора в транспортное положение.

7. Как устроена хлопковая сеялка точного высева CTX-4A? 8. Опишите характерные особенности овощных сеялок. 9. Какие работы выполняют при проведении технического обслуживания сеялок? 10, Назовите основные правила техники безо-ласности при работе сеялок,. Расстановка сошников В соответствии с заданной схемой посева сошники расставляют при сборке новой сеялки или после ремонта, а также при переходе на посев с другими междурядьями.

. .120 г), сменными звездочками для регулировки густоты посадки и изменения привода с независимого на синхронный, рабочими органами для гребневого и гладкого закрытия посадочных борозд. Глубина посадки 8. . .18 см, норма высадки клубней 100. . . 500 кг/га. Вместимость бункеров для картофеля 1500 кг". Ширина захвата сажалки 2,8 м. Ее рабочая скорость 6. . .9 км/ч, производительность до 2,5 га/ч, масса 1680 кг.

Восстанавливают поврежденную окраску и ставят сажалку на хранение. Агротехнические требования к рассадопосадочным машинам ' При рядовой посадке ширина междурядий может быть 50, 60, 70, 80 и 90 см,' а шаг посадки —14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70 см и более. Растения высаживают вертикально (допускается наклон от вертикали до 30°), не подгибая их корней, на заданную глубину (3. 15 см). При посадке рассады в питательных горшках их заделывают так,'чтобы верхние края горшков были ниже поверхности почвы на 2.

Рабочие органы должны обеспечивать быструю регулировку на норму высева, не должны забиваться и залипать. Туковые сеялки и разбрасыватели Сеялка туковая прицепная РТТ-4,2 предназначена для рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и их смесей под вспашку или культивацию, а также для подкормки зерновых культур и лугов. На сеялке установлен туковый ящик вместимостью 700 дм3, в нижней части которого смонтировано 11 тарельчатых туковысевающих аппаратов.

Грузоподъемность машин соответственно 5 и 16 т. Разбрасыватели прицепные, РУМ-5 агрегатируют с тракторами класса тяги 1,4, оборудованными валами отбора мощности, гидрокрюком и приводом тормозной системы, а РУМ-16—• с трактором К-701. Машина АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений предназначена для рассева по поверхности почвы пылевидных удобрений и известковых материалов. Машина состоит из специально оборудованного тягача ЗИЛ-1 ЗОВ 1 и цистерны-полуприцепа вместимостью 7 м3.

. .14 м, рабочая скорость 9,2. . .12,5 км/ч, производительность 44 т/ч (при норме внесения 3,5 т/га). Машина РУП-8 для внесения пылевидных удобрений предназначена для тех же целей, что и машина АРУП-8. Она представляет собой специальную цистерну-полуприцеп, агрегатируемую о трактором Т-150К или К-700. Грузоподъемность машины 8 т, ширина захвата 12. . .15 м, производительность до 42 т/ч при норме внесения 3,5 т/га.

Производительность опрыскивателя при обработке чая 1,6 га/ч, а при обработке цитрусовых 0,50. Его масса 191 кг. Опрыскиватель навесной полевой малообъемный ОН-400-3, предназначенный для химической защиты полевых и технических культур, является модификацией семейства навесных опрыскивателей. Центробежный вентилятор опрыскивателя оборудован полевым коническим соплом, в котором установлен насадок с конуснодеф-лекторным распылителем.

Генератор обслуживают два человека. Масса машины 180 кг, ее сменная производительность до 100 га. Назначение и классификация опыливателей Сельскохозяйственные культуры и лесные насаждения можно обрабатывать не только жидкими, но и сухими порошкообразными ядохимикатами путем их распыления и нанесения на листовую поверхность растений. Для опыливания растений применяют спе-циальные машины — опыливатели.

Передней частью сегменты опираются на противорежущие пластины, а сзади сегменты и спинка упираются в пластины трения 8. Для того чтобы сегменты ножа прилегали к противорежущим пластинам, к пальцевому брусу прикреплены прижимные лапки 6,% которые не позволяют ножу подниматься вверх. Пальцевый брус крепится к внутреннему 2 и наружному 11 башмакам, которые опираются на стальные полозки 12. Полозки служат для установки пальцевого бруса на заданную высоту среза.

Его высота подъема по концам пальцев грабельной решетки 7 м, производительность на скирдовании соломы 15 т/ч, сена 18 т/ч. Пресс-подборщики Подбор валков сена с одновременным прессованием — один из наиболее прогрессивных и экономичных способов уборки трав на сено. Известно, что средняя (по объему) плотность сена равна 60...65 кг/м3. Плотность же сена, спрессованного и связанного в тюки, составляет 200.

Узел с крючка снимается при движении тюка в камере под действием последующих порций прессуемой массы. Длину тюков регулируют перемещением хомутика 2 по дуге мерительного колеса 3. При перемещении хомутика вверх длина тюка увеличивается, вниз — уменьшается. Завод выпускает пресс-подборщик в двух модификациях: ПС-1.6А — с аппаратом для обвязки тюков проволокой; ПС-1.6Б — с аппаратом для обвязки тюков шпагатом.

Его агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и IOM3-6АЛ/АМ. Пресс-подборщик горно-равнинный ПС-1.6Г предназначен для подбора из валков сена или соломы на склонах с крутизной до 20° и прессования их в тюки с одновременной автоматической обвязкой проволокой или шпагатом. Он является модификацией пресс-подборщика ПС-1,6*и отличается от него наличием гидравлических тормозов на транспортных колесах, стояночных тормозов с ручным управлением, щитка-уширителя для подбора непрямолинейных и некомпактных валков, лотка для укладки тюков на землю и удер- :* формы (рулоны) с одновременной обвязкой шпагатом.

Затем она подается в петлю 2, образованную прессующими ремнями. Под действием движущихся прессующих ремней слой массы изгибается в виде петли и этот изгиб является началом формирования рулона. По мере поступления массы рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петли за счет преодоления формирующимся рулоном сопротивления гидроцилиндров 8 натяжного устройства. ' Как. только рулон достигнет заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.

Затем гидроцилиндры 8 возвращают натяжную рамку 3 в исходное положение, натягивая эти прессующие ремни и закрывая при помощи штанг 7 клапан 9, и агрегат снова движется вдоль валка. Плотность прессования регулируют поджа-тием или ослаблением пружины клапана, гидросистемы путем вращения маховика. Диаметр рулона изменяют вращением рычага сектора включения. Пресс-подборщик агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и ЮМЗ.

Навесной транспортировщик штабелей ТШН-2,5А предназначен для подборки штабеля сена или соломы, сформированного тюкоук-ладчиком ГУТ-2,5А, транспортировки, выгрузки и установки его в скирду на месте складирования. Машина состоит из платформы, смонтированной на шасси автомобиля-самосвала ГАЗ-53Б вместо самосвального кузова; левого и правого захватов; передней стенки; фиксатора; опорного устройства и гидросистемы.

Мощность электродвигателя 10 кВт. Длина канала 10 м. Производительность вентилятора 36 тыс. м3/ч. Масса установки 970 кг. Установка вентиляционная УВС-16М предназначена для тех же целей, что и УВС-10М. По устройству и работе подобна установке УВС-10М, но имеет длину канала 16 м, а мощность электродвигателя 15 кВт. Ее масса 1400 кг. Установка УДС-300 предназначена для досушивания рассыпного и прессованного сена в хранилищах подогретым и неподогре-тым воздухом.

Промышленность выпускает оборудование для гранулирования травяной муки ОГМ-0,8А, ОГМ-1,5 й ОГК-3, а для прессования и брикетирования ОПК-2М и ОПК-3. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-ЮО предназначен для скашивания зеленых и подбора валков провяленных сеяных и естественных трав, скашивания кукурузы и других высокостебельных культур с одновременным измельчением и погрузкой массы в транспортные средства для приготовления силоСа, сенажа, брикетированных и гранулированных кормов, травяной муки,зеленого корма и для непосредственного скармливания скоту.

При движении агрегата мотовило 2 захватывает и подводит стебли к режущему аппарату 13. Скошенная масса транспортером 3 жатки направляется к подающему механизму. Верхний битер 4 сжимает стебли и подает-их в зазор между нижним битером 5 и гладким вальцом 6, которые захватывают стебли и перемещают их под противорежущий брус 7. Барабан 8 измельчает стебли и подает их по силосопроводу 9 в прицепленную к комбайну тележку или в движущиеся рядом с комбайном транспортные средства.

По направлению движения потока срезанных стеблей, подаваемых в молотильный аппарат, различают комбайны прямоточные и непрямоточные. Непрямоточные комбайны делятся на две группы: Т- и Г-образные. При работе комбайна Т-образной схемы срезанные стебли перемещаются к середине платформы и направляются транспортером в приемную камеру молотилки. Эта схема часто встречается в самоходных и навесных комбайнах.

Молотильные аппараты снабжены односекционными под-барабаньями 16 и 17, а промежуточный битер — сепарирующей решеткой 3. В зависимости от убираемых культур и условий уборки вместо бйльных молотильных аппаратов можно устанавливать штифтовые молотильные аппараты или их комбинации. Рабочий процесс комбайна протекает следующим образом. Масса, поступившая от битера в первый молотильный аппарат, проходит начальную-ступень обмолота.

Если перемещать брус 19 вперед или назад, то изменится наклон кривошипов и пальцев с планками. В процессе вращения все пальцы и планки перемещаются параллельно друг другу и хорошо захватывают стебли. Поэтому универсальное мотовило применяют для уборки полеглых хлебов. Для уборки прямостоячих хлебов пальцы 10 закрывают планками 7, которые крепят к кронштейнам 8, приваренным к трубчатым валам 4. На валу мотовила установлена предохранительная муфта.

Подвижный диск может перемещаться вдоль вала 8 по ступице неподвижного диска. Для управления клиноременный вариатором на валах контрпривода и барабана установлены винтовые механизмы. В механизм на контрприводном валу входят корпус 14 с крышкой, втулкой, обоймой и подшипником, подвижная втулка 5 с обоймой, подшипником и кареткой 13, конус 12 с тягами 11. На наружной поверхности подвижной втулки 5 и внутренней поверхности корпуса 14, нарезана резьба.

Винтовой механизм вала барабана (рис. 144, б) включает следующие детали: неподвижный корпус 16 с подшипником, подвижную втулку 5 с подшипником и кареткой 13. Каретка непосредственно связана с подвижным диском 9. Чтобы изменить диаметр шкивов, рычагом 1 поворачивают неподвижный корпус. При этом подвижная втулка 5 ввинчивается или вывинчивается из него, а каретка 13, конус 12 и тяги 11 приближают диск 9 к диску 10 и ремень 15 охватывает шкив по большему диаметру.

Гидравлическая система комбайнов СК-5А, CK-6-II и СКД-6 состоит из двух независимых систем: основной гидросистемы и гидросистемы рулевого управления. Основная гидросистема предназначена для подъема и опускания жатки и мотовила, изменения скорости движения комбайна и частоты вращения мотовила, очистки воздухозаборника, улучшения выгрузки зерна из бункера. Она включает: шестеренный насос 14 (рис. 151, см.

Ход золотника в обе стороны 4 мм. При помощи гидрообъемного рулевого управления комбайном можно управлять с усилением (при работающем двигателе) и без усиления (двигатель бездействует, силовой насос не работает). Описанный процесс продолжается до тех пор, пока вращают рулевое колесо, тем самым создают насосом-дозатором избыточное давление в полости 5 и, следовательно, удерживают золотник в крайнем левом положении.

Когда. рулевое колесо 8 неподвижно, насос-дозатор 9 бездействует и золотник / под действием пружины 4 занимает нейтральное положение. Масло, нагнетаемое насосом, идет на слив. Две средние канавки, от которых масло может попасть в гидроцилиндр, перекрыты буртиками золотника. Допустим, что надо совершить правый поворот при работающем двигателе. Вращением рулевого колеса 8 приводят в действие насос-дозатор, который вначале начинает перекачивать масло из левой торцевой полости 2 распределителя в его правую полость 5.

Далее транспортер 5 направляет массу на решетку 10, установленную перед барабаном. На прутковой решетке 10 выделяются семена и мелкий ворох, минуя молотильный аппарат, поступает на транспортную доску. Корзинки приемным битером подаются в молотильный аппарат, обмолачиваются и затем выбрасываются на соломотряс. Далее технологический процесс сепарации вороха такой же, как и при уборке зерновых культур.

Прорезиненные лопасти прикрепляют к средней части шнека жатки, где расположен пальчиковый подбирающий механизм. Назначение лопастей — переносить осыпавшееся зерно из днища жатки к плавающему транспортеру. Щиток устанавливают над средней частью шнека жатки. Он предупреждает выброс зерен пальцами подбирающего механизма шнека. Металлический фартук, состоящий из четырех клапанов, подвешивают над соломотрясом, а прорезиненный фартук — к кожуху заднего контрприводного вала.

Коробка переключения — трехдиапазонная со скользящими шестернями. Она обеспечивает получение скоростей движения комбайна от 0...15 км/ч. Мост управляемых колес состоит из балки, механизма поворота и колес.. Балка моста шарнирно закреплена на хвостовике рамы комбайна И может свободно поворачиваться в вертикальной плоскости. Колеса поворачивают гидрообъемным рулевым управлением. Двигатель. На комбайне установлен дизель СМД-72 — четырехтактный, шестицилиндровый У-образный, с промежуточным охлаждением наддувочного воздуха, мощностью 154,5 кВт (210 л.

Производительность комбайна за 1 ч чистой работы 1,3...3,0 га. Число убираемых рядков 6. Ширина захвата машины 4,2 м, рабочая скорость до 6,1 км/ч. Масса комбайна 12 284 кг. Кукурузоуборочная приставка ППК-4 к зерноуборочному комбайну СК-5А «Нива» Приставку ППК-4 навешивают на комбайн вместо жатки. Приставка предназначена для уборки кукурузы полной спелости и обмолота початков в поле с одновременным измельчением листостебельной массы.

Битер установлен в качающихся рычагах-подвесках и прижимается пружинами. Между битером и измельчающим барабаном установлена противорежущая пластина. Зазор между барабаном и противо-режущей пластиной регулируют так же, как у измельчителя комбайна КСКУ-6. Барабан двухсекционный, в каждой секции по четыре ножа. Ножи можно регулировать относительно прогиворежущей пластины. Ко всем ножам прикреплены лопасти, благодаря чему измельченная масса по трубе 7 подается в транспортные средства.

Сортирование проводят с целью получения высококачественного семенного материала. Зерно сортируют по размерам (толщине, ширине и длине), массе или силе тяжести, аэродинамическим свойствам и другим признакам. Чтобы повысить качество продовольственного зерна, его также подвергают сортированию. Во многих зерноочистительных машинах очистка и сортирование зерна выполняются одновременно. Калибрование — это разделение очищенных семян на фракции по размерам.

Отсюда теплоноситель поступает в загрузочную камеру, которая расположена у переднего торца сушильного барабана. Зерно, загруженное в камеру, поступает на переднюю часть барабана, где закреплено шесть винтовых дорожек, подводящих мавочная камера; 6 и 8 «s вентиляторы; 7 — транспортер; 9 — охладительная колонка; 10 ей выход сухого зерна; // — шлюзовый затвор; 12 =^ привод барабана. териал к секторам барабана.

Продольный элеватор служит для подачи корнеплодов в бункер машины и состоит из двух частей, шарнирно связанных между собой. Полотно транспортера изготовлено из крючковых прутков со скребками и приводится в движение верхним ведущим валом. Для передачи корнеплодов со шнекового очистителя на транспортер служит битер 11 с шестигранными дисками. Продольный элеватор приводится во вращение втулочно-роли-ковой цепью от конического редуктора 8 (рис.

Крутящий момент на ведущие колеса передается через сцепление ходовой части, коробку передач, дифференциал и бортовые планетарные редукторы моста ведущих колес. С помощью вариатора и коробки передач скорость машины можно изменять от 1,1 до 19,4 км/ч. Рабочие органы машины приводятся в движение многоручьевой клиноременной передачей от шкива, закрепленного на ваЛу сцепления двигателя. Ведомый шкив клиноременной передачи смонтирован на валу конического раздаточного редуктора, от которого вращение передается рабочим, органам машины через карданные валы и редукторы.

Сноповой способ; Лен убирают льнотеребилками с расстилом стеблей в ленту и последующей вязкой снопов вручную или путем подбора тресты подборщиком ПТН-1 с вязальным аппаратом. Снопы после вязки устанавливают в бабки и сушат в поле. После сушки снопы обмолачивают на льномолотилках. Полученный ворох семян досушивают, очищают на зерноочистительных машинах и сдают на хранение. Соломку в снопах сдают на льнозавод или отвозят на стлище, где развязывают и расстилают для получения тресты.

.. 14 см. Растянутость соломки в снопах допускается не более чем в 1,3 раза, невязь снопов — не более 3%. Отходы стеблей в ворох должны быть не выше 4%, отходы в пу-танину — 3%. Потери семян при обмолоте допускаются не более 1%, а дробление — не более 0,25%. Диаметр снопа льнотресты должен быть не менее 17 см. Тугость вязки снопов льносоломки — 85...90%. Льнотеребилка ТЛН-1,5А Навесная льнотеребилка ТЛН-1.